Características principales:
- Máquina de bordar de 16 agujas
- Tensión automática del hilo
- Registro láser preciso
- Prensatelas ajustable
- Pantógrafo de alta velocidad
- (1.500 puntadas por minuto)
- Brazo inferior cilíndrico pequeño para bordar en gorras y bolsillos
- Carro resistente con ruedas
- Sistema modular que le permite configurar sus propios cabezales
- Tablero de mesa extraíble para grandes artículos.
Las Melco EMT16 operan independientemente unas de otras en la misma red. Imagine que está realizado un gran pedido de bordado en su sistema de múltiples cabezales. De repente, el hilo se rompe en el cabezal número 2. Con las Melco EMT16, el resto de cabezales seguirán funcionando mientras se repara la rotura de hilo en el cabezal 2. En comparación, en un sistema convencional, el resto de cabezales pararían también hasta que se hubiera solucionado el problema.
O imagine este otro caso. Las máquinas están a plena producción de un alto volumen y todos sus cabezales están bordando un logotipo en el lado izquierdo del pecho de un polo. De repente, usted recibe un pedido urgentísimo de diez gorras.
Con la EMT16 puede configurar un solo cabezal de la serie de producción para que produzca el pedido de las gorras sin detener la producción de los polos. Y todo ello en el mismo sistema y utilizando el mismo ordenador en una sola red.
• Las Melco EMT16 están diseñadas para una producción de alto rendimiento comercial.
• Este sistema móvil modular puede configurarse según sea necesario dependiendo de cada situación.
La velocidad de producción de un sistema de bordado de ocho cabezales EMT16 es el doble que la de las máquinas de bordar convencionales de ocho cabezales.
El brazo canillero inferior cilíndrico más pequeño
Las necesidades de los consumidores y las cambiantes tendencias de la moda exigen que las máquinas cosan una variedad de productos cada vez mayor a altas velocidades.
El brazo canillero inferior cilíndrico de Melco, el más pequeño de la industria, le permite bordar la más amplia gama de gorras y viseras, así como bolsillos, prendas de vestir para niños y protectores de palos de golf a velocidades que otros sistemas no pueden ofrecer.
Además de camisas y otros artículos que se bordan habitualmente, la Melco EMT16 ha sido diseñada para decorar gorras. Manténgase al día con las tendencias que siguen sus clientes.
• Cuando sus clientes le pidan productos con aspecto 3D, las máquinas de bordado Melco le permitirán ofrecer lo mejor de lo mejor.
• Actualmente es habitual ver diseños en gorras que ocupan la mayor parte del panel frontal. La Melco EMT16 tiene un amplio campo de costura de 270°. ¡Ofrezca lo que sus clientes piden!
Hecho para producir
El Melco EMT16 es un sistema modular de bordado que puede configurarse con un único cabezal o con múltiples cabezales.
El sistema modular Melco EMT16 tiene un rendimiento superior al de todos los demás sistemas multicabezal disponibles en el mercado.
En la actualidad, las demandas de producción de bordado son diversas. La Melco EMT16 puede realizar varias tareas a la vez y su funcionalidad de red permite a las empresas sacar el máximo provecho a la demanda del consumidor.
La Melco EMT16 es versátil: sus configuraciones con múltiples cabezales pueden adaptarse a cualquier necesidad de producción. Con el mismo número de cabezales, no hay comparación.
Estos sistemas realizan pedidos de trabajo que las máquinas convencionales no pueden hacer. Además, los sistemas independientes no se ven afectados por la rotura de un solo hilo como en las máquinas convencionales, que detienen la producción de todos los cabezales.
A parte de la capacidad para realizar grandes trabajos de producción, los cabezales pueden funcionar de forma independiente para cumplir con los pequeños pedidos de personalización y muestras.
Los sistemas de múltiples cabezales de Melco cosen de manera independiente, por lo que puede configurarse cada cabezal para que realice cualquier trabajo que desee. A diferencia de lo que sucede con un sistema convencional, al bordar monogramas, insertar nombres, coser muestras o incluso realizar el mantenimiento preventivo de un cabezal no es necesario detener toda la producción. Además, todo está perfectamente conectado en red mediante un ordenador.
Especificaciones:
| Especificación | Medidas |
|---|---|
| Número de agujas | 16 (líder industrial) |
| Número máximo de puntadas por minuto en plano | 1500 (líder industrial) |
| Número máximo de puntadas por minuto en gorras | 1200 (líder industrial) |
| Tamaño máximo del bastidor tubular (X x Y) | (500 x 430) mm |
| Tamaño máximo del campo de bordado. Tubular (X x Y) | (400 x 410) mm |
| Tamaño máximo del campo de bordado. (X x Y / diagonal) | (410 x 400) mm / 573 mm |
| Bastidor de gorra de ángulo ancho | (360 x 82) mm |
| Bastidor de gorras convencional | (152 x 70) mm |
| Rango límite para la longitud de puntada | Definido por el bastidor |
| Configuración de máquinas en grupo | Hasta 30 unidades |
| Capacidad de autodiagnosis | Si |
| Nivel de ruido | 60 –74 Db |
| Iluminación | LED de luz fría |
| Alimentación | 90-260 V (monofásico, 50/60 Hz) |
| Consumo energético | 200 W, máximo 650 W |
| Tipo de motor | Servo |
| Potencia de motores (X; Y; Z) | 100 W; 250 W; 100 W |
| Material de construcción del bloque | Aluminio |
Dimensiones (con carro / sin carro)
| Medida | Con Carro | Sin Carro |
|---|---|---|
| Anchura | 724 mm | 724 mm |
| Altura | 1669 mm | 952 mm |
| Profundidad | 779 mm | 741 mm |
| Peso | 95,5 Kg | 74,6 Kg |
